Faserlaser Uncoiler Produktionslinie
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Faserlaser Uncoiler Produktionslinie

Produktdetails

Laser-Uncoiler / Decoiler-Produktionslinie ist ein Gerät, das vier Funktionen realisieren kann: Decoiler, Fütterung, Schneiden und Ausblenden. Brechen Sie die traditionelle Verarbeitungsmethode. Automatische Montagelinie, Spule im Drahtschneiden, Arbeitsersparnis und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Unsere Ausrüstung von JM Laser Uncoiling / Decoiler Produktionslinie kann vier Funktionen realisieren: Decoiler, Fütterung, Schneiden und Ausblenden. Brechen Sie die traditionelle Verarbeitungsmethode. Automatische Montagelinie, Spule im Drahtschneiden, Arbeitsersparnis und Verbesserung der Produktionseffizienz. Spulen Laserdrahtschneiden wird zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und verschiedenen dünnen Metallspulen unter 3mm (nach Kundenanforderungen) verwendet. Das Drehbetten dieses Produktes nimmt eine integrale Schweißstruktur an, die eine hohe Genauigkeit von Form und Positionstoleranz hat; Getriebe: ausgestattet mit Techmech-Hochsteifigkeitsreduktor, YYC-Schleifstange und -Ritzel, Rexroth-Hochpräzisionslineare Führungsschiene und anderen Getriebemechanismen, mit guter Steifigkeit und hoher Präzision, die langfristig hochpräzisen Betrieb gewährleisten; Der FSCUT-Buscontroller wird im Steuersystem verwendet, das eine angemessene Kombination aus Laserschneiden, Maschinen, numerischer Steuerungstechnologie und anderen Technologien ist.

Automatische Montagelinie Design

Von der Fütterung, Entwicklung, Nivellierung, Schneiden und Ausblenden spart die automatische Konstruktion des gesamten Prozesses Arbeit, kann die Konstruktion der Spule mit Nullverschwendung realisieren und die Nutzungseffizienz von Platten verbessern.

Effiziente Nivelliermaschine

Die Maschine nivelliert die Spule und regelt manuell die Höhe der Presswalze. Der Servomotor kann die Drehzahl der Presswalze einstellen. Die Presswalze besteht aus Hohllagerstahl. Nach einer mittelfrequenten Behandlung kann die Oberflächenhärte 60 erreichen. Nach harter Chrombehandlung und feinem Schleifen hat es hohe Härte, gute Verschleißbeständigkeit, hohe Nivellierfähigkeit und Präzision und die Nivelliergenauigkeit beträgt 0,01.

Stabiler Heavy-Duty-Uncoiler

Der Uncoiler nimmt nach der Spannungsglühbehandlung eine cantilever-Struktur an. Hoher tragbarer Rahmen, hydraulische Expansion, sicherstellen stabilen Betrieb. Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, stabile Fütterung, flexibler Betrieb, mit Fütterwagen ausgestattet. Die Breite der Spule reicht von 500mm bis 1500mm und die maximale Tragkraft beträgt 8000kg.

Synchrone Walzplattform

Servo Präzisionszuführvorrichtung, gefolgt von Rollenstütze, reduzieren Blech Rutsch und Curling, verbessern Verarbeitungsqualität und Materialqualität. Der Bandförderer sendet die verarbeiteten Blechteile automatisch auf die Entladeplattform, um eine automatische Produktion zu realisieren, was den Herstellern hilft, die Arbeitseffizienz zu verbessern und Arbeitskosten zu sparen.

Merkmale der Laser Uncoiling / Decoiler Produktionslinie

Die Coil Leveling Fiber Laser Cutting Machine ist für das Laserschneiden von Spulenplatten konzipiert. Die Platte wird zunächst von der Decoilermaschine abgeflacht, wodurch ein kontinuierliches, ununterbrochenes Schneiden ermöglicht wird, was die Fütterzeit erheblich verkürzt. Dieses System kombiniert Laserschneiden, mechanische Fertigung, CNC-Technologie und andere fortschrittliche Bereiche, was es zu einer idealen Wahl für die Metallplattenbearbeitung macht.
Mit einer geschweißten Blechstruktur und synchronisiertem bilateralen Getriebe- und Rack-Antrieb sorgt die Coil Leveling Fiber Laser Cutting Machine für präzise Fütterung, stabile Bewegung und automatische Coil Leveling. Es integriert vier Funktionen in einem: Abkühlen, Füttern, Schneiden und Ausblenden, was traditionelle Verarbeitungsmethoden revolutioniert. Die automatische Montagelinie erleichtert ein effizientes Drahtschneiden, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktivität.
Die Coil Leveling Fiber Laser Cutting Machine verfügt über einen minimalen Glasfaser-Übertragungsverlust, der eine großflächige Verarbeitung ohne die Einschränkungen der herkömmlichen Optik ermöglicht. Es hat niedrigere Wartungskosten - kein Laserarbeitsgas und keine Notwendigkeit für reflektierende Linsen - und reduziert langfristige Wartungskosten. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht eine einfache Verarbeitung verschiedener Grafiken und Zeichen. Darüber hinaus verfügt es über ein effektives Rauch- und Staubentfernungssystem, das zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt.


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