Vertikale V-Nutmaschine
Vertikale V-Nutmaschine
Vertikale CNC V-Grooving Maschine für Edelstahlbleche

Die vertikale V-Nutmaschine verfügt über eine Nutschneidegeschwindigkeit von bis zu 120 m/min und eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ± 0,02 mm, kompatibel mit verschiedenen Platten wie Edelstahl und Aluminiumlegierung.

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Warum ist eine V-Nut für Bleche notwendig?


V-Nuten, auch als V-Schneiden bekannt, ist ein Verfahren zum Schneiden von Nuten in Flachblech und dient als Hilfsschritt zum Scheren und Biegen. Nach der V-Nut hat das Blatt klare Referenzlinien zum Scheren und Biegen; nach der Biegung kann das Fillet entfernt werden, um eine wahre rechteckige Biegung zu erreichen.
Die V-Nut ist ein Hilfsformingsvorgang: An der vorgesehenen Biegelinie schneiden spezielle Ausrüstungen und Werkzeuge eine V-förmige Nut, so dass das Material leichter gebogen werden kann und der äußere Biegeradius minimiert wird. Das gebogene Teil wird dann auf einer Pressbremse oder manuell ausgebildet. Die Tiefe, Breite und Winkel der V-Nut werden durch die Schneidergeometrie und die Schneid-/Zuführtiefe während des Nutvorgangs bestimmt und gesteuert.
GSVM vertikale Hochgeschwindigkeits-V-Nutmaschine ist eine professionelle V-Nutausrüstung, die auf alle Metallplatten, wie Edelstahlplatten, Kupferplatten, Aluminiumplatten, verzinkte Platten und so weiter anwendbar ist. Und es wird weit verbreitet in der Metallherstellung verwendet.

Vertikale V-Nutmaschine

Produktdetails

Die vertikale V-Nutmaschine verfügt über eine Nutschneidegeschwindigkeit von bis zu 120 m/min und eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ± 0,02 mm, kompatibel mit verschiedenen Platten wie Edelstahl und Aluminiumlegierung. Hydraulisches automatisches Klemmsystem, 15 Zoll industrieller Touchscreen mit einem Klick Programmierung, unterstützt eine effiziente und präzise Vorbiegebearbeitung.

Vertikale Struktur

Die vertikale V-Schnittmaschine nimmt eine Rahmenstruktur und einen niedrig legierten, hochfesten Strukturstahlwerktisch an. Der integrierte Bodenfilm wird auf einmal gebildet und kann auf der Spiegelplatte ohne Spuren verarbeitet werden; Die gesamte Maschine wird in einem Elektroofen gehärtet, um die Schweißspannung zu beseitigen, und wird in einem Schritt durch ein importiertes CNC-Bearbeitungszentrum gespannt und geformt, um sicherzustellen, dass jede Installationsfläche parallel und senkrecht ist; Die Sandstrahlbehandlung gewährleistet die Beschichtungsqualität; Während des Betriebs bleibt der Messerhalter stationär und die Platte wird durch die Zuführung zur Bewegung angetrieben. Die Tiefe und der Abstand der Nut werden genau gesteuert, was zu einer ausgezeichneten Gesamtsteifheit, Haltbarkeit und Stabilität führt.

Proprietäre V-Grooving Software von JIANMENG

Gebaut auf einem Windows-basierten CNC-Betriebssystem.
· 15" industrieller Touchscreen
· Intuitive und leicht zu lernende Bedienung
· Automatische Dimensionsberechnung
· Biegendiagramm Vorschau
· Handgezeichnete Grafiken
· Automatische Kapazitätsberechnung
· Ein-Klick-automatischer Zyklus
· Werkzeugwechsel mit einem Klick
· Verbesserte Biegegenauigkeit

Legierung Klingenhalter

Die vertikale V-Schneidmaschine verfügt über einen integrierten Werkzeughalter und ein vollautomatisches Selbstschmiersystem. Der Werkzeughalter bewegt sich synchron zur Schmierung auf und ab, wodurch Reibungsverluste effektiv reduziert und die Lebensdauer verlängert werden; Einzigartiges drei Klingenverteilungsdesign, gleichmäßig verteilende Schneidmenge, Verringerung der Werkstückdeformation; Optionale Mikrokühlvorrichtung kann die Werkzeuglebensdauer weiter verlängern und die Produktionskosten senken; Die universelle Werkzeugspannschnittstelle unterstützt den Austausch von Werkzeugen aus weißem Stahl und Legierungswerkzeugen, erfüllt verschiedene Bearbeitungsbedürfnisse und unterstützt eine hochpräzise, effiziente und stabile Produktion.

Arbeitsbank Oberfläche

Die vertikale Nutmaschine nimmt einen Arbeitstisch aus Kohlenstoffwerkzeugstahl an. Nach der hohen Frequenz Löschen erreicht die Härte 55-60HRC, viel höher als Edelstahl, effektiv Kratzer und Verformung zu verhindern, die Ebenheit des Arbeitstisches ≤ ± 0,03 mm, verbessert V-Nut Genauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Ausgestattet mit dichten Druckfüßen und Hydraulikanlage ist die Klemmkraft stabil und zuverlässig.

Hochpräzise Übertragung

Die vertikale V-Schnittmaschine ist mit einem vollen Servomotor und Planetengetriebe ausgestattet, das hohes Drehmoment, hohe Präzision, niedrigen Energieverbrauch und schnelle Reaktion bietet; Das Querstrahlgetriebe nimmt eine doppelte Führungsschienenstruktur von Schleifschraubenrädern und hochpräzisen Schraubenrädern mit einer stabilen und effizienten variablen Frequenzgeschwindigkeitsregelung an, erreicht eine hohe Geschwindigkeitsschipzufuhr und eine stabile Verarbeitung und erfüllt verschiedene Verarbeitungsanforderungen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Technische Spezifikationen von Vertical V Groover Machine

  1232 1240 1532 1540 1560
Bearbeitungsbereich Blech (mm) 1250×3200 1250×4000 1500×3200 1500×4000 1500×6000
Bearbeitbare Blechdicke (mm) 0.4-6.0 0.4-6.0 0.4-6.0 0.4-6.0 0.4-6.0
Abstand zwischen V-förmiger Nut und Kante Min (mm) 10 (maßgeschneidert) 10 (maßgeschneidert) 10 (maßgeschneidert) 10 (maßgeschneidert) 10 (maßgeschneidert)
Tischebenheit (mm) ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur X-Achse (m/min) 120 120 120 120 120
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur Y-Achse (m/min) 60 60 60 60 60
Hauptservomotorleistung (kW) 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
Repetitive Positionierungsgenauigkeit (mm) 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
Abmessungen (mm) 4900×2350×2000 5700×2350×2000 4900×2600×2000 5700×2600×2000 7700×2600×2000

Musteranzeige

Optionales Upgrade

Horizontaler Lichtvorhang Schutz

Fernsteuerung des Tablets

Kollisionsdämpfer

Vertikaler Lichtvorhang Schutz

Horizontale Zwei Bildschirme Steuerung

Cloud-Steuerung




 

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