Horizontale V-Nutmaschine
Horizontale V-Nutmaschine
CNC Horizontale V Grooving Maschine

Die horizontale V-Rillmaschine verfügt über eine Rillgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min, eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ± 0,02 mm und ist mit verschiedenen Platten wie Edelstahl und Aluminiumlegierung kompatibel.

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Warum ist eine V-Nut für Bleche notwendig?


V-Nuten, auch als V-Schneiden bekannt, ist ein Verfahren zum Schneiden von Nuten in Flachblech und dient als Hilfsschritt zum Scheren und Biegen. Nach der V-Nut hat das Blatt klare Referenzlinien zum Scheren und Biegen; nach der Biegung kann das Fillet entfernt werden, um eine wahre rechteckige Biegung zu erreichen.
Die V-Nut ist ein Hilfsformingsvorgang: An der vorgesehenen Biegelinie schneiden spezielle Ausrüstungen und Werkzeuge eine V-förmige Nut, so dass das Material leichter gebogen werden kann und der äußere Biegeradius minimiert wird. Das gebogene Teil wird dann auf einer Pressbremse oder manuell ausgebildet. Die Tiefe, Breite und Winkel der V-Nut werden durch die Schneidergeometrie und die Schneid-/Zuführtiefe während des Nutvorgangs bestimmt und gesteuert.
GSHM horizontale Hochgeschwindigkeits-V-Nutmaschine ist eine professionelle V-Nutausrüstung, die auf alle Metallplatten wie Edelstahlplatten, Kupferplatten, Aluminiumplatten, verzinkte Platten und so weiter anwendbar ist.

Horizontale V-Nutmaschine

Produktdetails


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Split Grundstück


Die horizontale V-Rillmaschine verfügt über eine Rillgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min, eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ± 0,02 mm und ist mit verschiedenen Platten wie Edelstahl und Aluminiumlegierung kompatibel. Hydraulisches automatisches Klemmsystem, 19 Zoll industrieller Touchscreen mit einem Klick Programmierung, unterstützt eine effiziente und präzise Vorbiegebearbeitung.

Proprietäre V-Grooving Software von JIANMENG

Gebaut auf einem Windows-basierten CNC-Betriebssystem.
· 17" industrieller Touchscreen
· Intuitive, leicht zu lernende Bedienung
· Automatische Dimensionsberechnung
· Biegendiagramm Vorschau
· Freihandformeingabe (handgezeichnete Grafiken)
· Automatische Kapazitätsberechnung
· Ein-Klick-automatischer Zyklus
· Werkzeugwechsel mit einem Klick
· Verbesserte Biegegenauigkeit

Horizontale Struktur

Horizontale Nutmaschine basiert auf einem horizontalen Portalrahmen, und die Maschinenbasis und der Querbalken werden durch einen Elektroofen gehärtet, um Schweißspannung zu beseitigen und eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten; Das gesamte Rack wird CNC-Präzisionsbearbeitung für eine einmalige Klemmung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Montagefläche parallel und senkrecht ist; Arbeitsplatten aus niedrig legiertem, hochfestem Stahl werden durch Selbsthäbeln auf flache und glatte Weise verarbeitet. Während der Bearbeitung bleiben die Platten fest, um Verschleiß zu vermeiden, was sie besonders für die Präzisionsbearbeitung von Dekor- und Spiegelflächen geeignet macht.

Integrierter Werkzeughalter

Horizontal V Cut verfügt über einen integrierten Werkzeughalter und ein vollautomatisches Selbstschmiersystem. Der Werkzeughalter bewegt sich synchron zur Schmierung auf und ab, wodurch Reibungsverluste effektiv reduziert und die Lebensdauer verlängert werden; Einzigartiges vier Klingenverteilungsdesign, gleichmäßige Verteilung der Schneidmenge, Verringerung der Werkstückdeformation; Optionale Mikrokühlvorrichtung kann die Werkzeuglebensdauer weiter verlängern und die Produktionskosten senken; Die universelle Werkzeugspannschnittstelle unterstützt den Austausch von Werkzeugen aus weißem Stahl und Legierungswerkzeugen, erfüllt verschiedene Bearbeitungsbedürfnisse und unterstützt eine hochpräzise, effiziente und stabile Produktion.

Vorderklemme

Die Horizontale V-Cut-Maschine ist mit einem erweiterten beweglichen Pressfuß ausgestattet, der eine stabilere Plattenfixierung bei der vorgeschnittenen Eckverbindung erreichen kann; Die gesamte Maschine nimmt ein hydraulisches ausgewogenes Klemmsystem an, kombiniert mit hochpräziser Führung und Positionsmessung, um einstellbaren Materialdruck und zuverlässige Klemmung zu erreichen und die Plattenoberfläche in allen Richtungen zu schützen; Der Hydraulikkreislauf ist mit einer Akkumulatorkompensation ausgestattet und nimmt einen Motorlaststartmodus an, der nicht nur Energie spart, sondern auch die Öltemperatur stabilisiert und einen langlebigen und effizienten Betrieb gewährleistet.

Hochpräzise Übertragung

Die horizontale V-Schneidmaschine ist mit einem vollständigen Servomotor und Treiber ausgestattet, der hohes Drehmoment, hohe Präzision, niedrigen Energieverbrauch und schnelle Reaktion hat; Das Querstrahlgetriebe nimmt eine doppelte Führungsschienenstruktur von Schleifschraubenrädern und hochpräzisen Schraubenrädern mit einer stabilen und effizienten variablen Frequenzgeschwindigkeitsregelung an, erreicht eine hohe Geschwindigkeitsschipzufuhr und eine stabile Verarbeitung und erfüllt verschiedene Verarbeitungsanforderungen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Technische Spezifikationen von V Grooving Machinery

  1232 1240 1532 1540 1560
Bearbeitungsbereich Blech (mm) 1250×3200 1250×4000 1500×3200 1500×4000 1500×6000
Bearbeitbare Blechdicke (mm) 0.4-5.0 0.4-5.0 0.4-5.0 0.4-5.0 0.4-5.0
Abstand zwischen V-förmiger Nut und Kante Min (mm) 8 (maßgeschneidert) 8 (maßgeschneidert) 8 (maßgeschneidert) 8 (maßgeschneidert) 8 (maßgeschneidert)
Tischebenheit (mm) ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.03
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur X-Achse (m/min) 120 120 120 120 120
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur Y-Achse (m/min) 60 60 60 60 60
Hauptservomotorleistung (kW) 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
Repetitive Positionierungsgenauigkeit (mm) 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
Abmessungen (mm) 5100×2000×1550 5900×2000×1550 5100×2250×1550 5900×2250×1550 7900×2250×1550

Musteranzeige

Optionales Upgrade

Horizontaler Lichtvorhang Schutz

Fernsteuerung des Tablets

Kollisionsdämpfer

Vertikaler Lichtvorhang Schutz

Horizontale Zwei Bildschirme Steuerung

Cloud-Steuerung


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