Ausbau neuer Märkte · Stärkung langfristiger Partnerschaften — Kundenbesuche und Branchenausstellungsreise von JM in Indonesien erfolgreich abgeschlossen

Ausbau neuer Märkte · Stärkung langfristiger Partnerschaften — Kundenbesuche und Branchenausstellungsreise von JM in Indonesien erfolgreich abgeschlossen

Anfang Dezember begann das JIANMENG-Team einen einwöchigen Marktbesuch in Indonesien. Die Reise umfasste Besuche an wichtigen bestehenden Kunden, Treffen mit potenziellen neuen Kunden und die Teilnahme an einer großen lokalen Industrieausstellung. Ziel dieser Reise war es, die Kundenbeziehungen weiter zu stärken, tiefere Einblicke in Markttrends zu gewinnen und die Präsenz von JM auf dem indonesischen Markt weiter auszubauen. Während der Kundenbesuche ging das Team tief in die Produktionswerkstätten ein, um die Maschinenleistung und reale Anwendungen zu beobachten. Mit den Kunden wurden ausführliche Gespräche über Verarbeitungstechniken, Effizienzverbesserungen und zukünftige Expansionspläne geführt. Auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen jedes Kunden lieferte das Team maßgeschneiderte Empfehlungen und Optimierungsvorschläge, um Kunden zu helfen, ihre Produktivität zu verbessern und von ihnen starke Anerkennung zu gewinnen. Neben Kundenbesuchen nahm das Team auch eine wichtige Industrieausstellung in Indonesien teil. Durch die genaue Beobachtung der neuesten Technologien, Ausrüstungsentwicklungen und Anwendungstrends von lokalen und internationalen Akteuren hat JIANMENG wertvolle Einblicke in...

2025-12-22
Top Schrumpfmaschinen für kleine Unternehmen: Ein technischer und betrieblicher Leitfaden

Top Schrumpfmaschinen für kleine Unternehmen: Ein technischer und betrieblicher Leitfaden

Für kleine Unternehmen - von E-Commerce-Startups bis hin zu lokalen Einzelhandels- und handwerklichen Lebensmittelherstellern - ist Verpackung mehr als nur ein logistischer Schritt: Sie schützt die Produktintegrität, stärkt die Glaubwürdigkeit der Marke und kontrolliert die Overcosts. Schrumpfmaschinen, die auf den Bedarf an niedrigen bis mittleren Volumen zugeschnitten sind, lösen diese Prioritäten, indem sie Kosteneffizienz mit professionellen Verpackungen kombinieren. Dieser Leitfaden schlägt die technischen Nuancen von erstklassigen Maschinen, ihren branchenspezifischen Anwendungen und datengestützten Auswahlkriterien ein - alle in Übereinstimmung mit den Einschränkungen und Normen kleiner Unternehmen wie ASTM D1790 (Schrumpffolienleistung) und FDA 21 CFR 177.1630 (Food-Contact-Film-Compliance). 1. Grundlagen: Wie Schrumpfmaschinen Wert für kleine Unternehmen hinzufügenEine Schrumpfmaschine verwendet wärmeaktivierte Polymerfolien (PVC, POF, PE), um um Produkte eine dichte, konformbare Dichtung zu bilden. Der Prozess beruht auf zwei Kernstufen: 1) Dichten der Folie um das Element herum (über beheizte Stäbe oder Impulsdichtung); 2) Anwendung kontrollierter Wärme, um eine Filmschrumpfung (über heiße...

2026-01-30
Wesentlicher Leitfaden für Blechbiegeausrüstung

Wesentlicher Leitfaden für Blechbiegeausrüstung

Bei der Präzisionsblechfertigung, bei der Komponenten Normen wie ISO 7752-1 (Biegemaschinenleistung) und ASTM A606 (Blechformbarkeit) einhalten müssen, wählen Sie die richtigen Biegeausrüstungsscharniere, um die Produktionsanforderungen (Material, Geometrie, Volumen) in technische Spezifikationen zu übersetzen. Dieser Leitfaden entmystifiziert Kernbiegemaschinetypen, ihre technischen Prinzipien und datengestützte Auswahlkriterien und rüstet sowohl erfahrene Hersteller als auch Neulinge der Branche aus, um fundierte, betriebsorientierte Entscheidungen zu treffen. 1. Grundlagen: Die Rolle des Biegens in der modernen FertigungBlechbiegen ist ein plastischer Verformungsprozess, der Flachmaterial (0,1 mm bis 25 mm dick) mit kontrollierter Kraft in 2D/3D-Geometrien (Flansche, Kurven, Kanäle) umformt. Es ist nicht verhandelbar für die Herstellung kritischer Komponenten in verschiedenen Branchen: Elektrofahrzeugbatteriegehäuse für Automobile, Titanhalter für Luft- und Raumfahrt, Konstruktionsstahlbolzen und HVAC-Leitungen. - Abmessungskonformität (z.B. ±0,1° Biegewinkeltoleranz für Luft- und Raumfahrtteile). - Materialintegrität (kein Riss in hochfestem Stahl wie AH36). - Produktionseffizienz (passende Laserschneiden ...

2026-01-26
Die wichtigsten Eigenschaften, die Sie bei Biegemaschinen suchen sollten

Die wichtigsten Eigenschaften, die Sie bei Biegemaschinen suchen sollten

Bei der Blechherstellung - insbesondere für den Schiffbau und die Herstellung von Schiffsteilen, bei denen Komponenten strenge Normen einhalten müssen (z. B. ISO 14644 für Reinraum-Schiffsteile, ASTM A131 für Schiffbaustahl) - wählen Sie eineBiegemaschine (Pressbremse) hängt von der Auswertung technischer Merkmale ab, die den branchenspezifischen Anforderungen entsprechen. Im Folgenden finden Sie eine technisch strenge Aufschlüsselung der wichtigsten Funktionen, die Sie priorisieren müssen, basierend auf Leistungsmetriken, Sicherheitsstandards und realen Anwendungen für schwere Schiffs- und Schiffbauaufgaben. 1. Präzisionssteuerung: CNC-getriebene Genauigkeit für enge ToleranzenSchiffskomponenten (z.B. Schiffsrumpfrahmen, Offshore-Plattformhalter) und Schiffsbauteile erfordern eine Mikronenpräzision, um die strukturelle Integrität und die Montagekompatibilität zu gewährleisten. Zu den wichtigsten präzisionsfokussierten Merkmalen zur Bewertung gehören:CNC-Controller-Fähigkeit: Wählen Sie sich für Maschinen, die mit industriellen CNC-Systemen integriert sind (z. B. Delem DA-66T, Cybelec DNC 880S), die 3D-Biegesimulation und dynamische Winkelkorrektur unterstützen. Diese Steuerungen beseitigen ...

2026-01-23
Vorteile der elektrischen Hydraulikpressbremsen

Vorteile der elektrischen Hydraulikpressbremsen

In der Metallherstellung, wo die Biegepräzision von Normen wie ISO 7752-1 (Biegemaschinenleistung) und ASTM A606 (Blechbiegetoleranzen) geregelt wird, sind elektrische hydraulische Pressbremsen (EHPBs) als transformative Technologie entstanden. Durch die Integration elektrohydraulischer Servoantriebssysteme mit Schleifenrückkopplungssteuerung lösen diese Maschinen die Kernschmerzen herkömmlicher hydraulischer Pressenbremsen: inkonsistente Präzision, übermäßige Energieverschwendung und hohe Wartungskosten. Im Folgenden finden Sie eine technisch gründliche Analyse ihrer Vorteile, basierend auf branchenspezifischen Daten, technischen Spezifikationen und realen Fertigungsanwendungen. 1. Definition: Jenseits der "Kombination von Elektro- und Hydrauliksystemen"EHPBs sind Blechbiegemaschinen, die elektrohydraulische Servomotoren zum Antrieb von Hydraulikzylindern nutzen und die konstanten Hydraulikpumpen herkömmlicher Modelle ersetzen. Ein wesentlicher Unterschied ist ihre geschlossene Regelarchitektur: Linearen Encoder (Auflösung ≤0,001mm) und Lastzellen geben kontinuierlich Biegewinkel, Stützposition und Kraftdaten an einen CNC-Controller (z.B. Delem DA-66T, Cybelec DNC 880S) zurück, was Echtzeiteinstellungen ermöglicht. Diese...

2026-01-19
Die Wahl der richtigen automatischen Entgratmaschine

Die Wahl der richtigen automatischen Entgratmaschine

Die Auswahl der richtigen automatischen Entgratmaschine ist eine technisch nuanzierte Entscheidung, die darauf abhängt, die Maschinenfähigkeiten an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung an Präzision, Durchsatz und Materialkompatibilität auszurichten. In Branchen, die von der Luft- und Raumfahrt (AS9100-konform) über die Automobilproduktion (IATF 16949) bis hin zur Herstellung medizinischer Geräte (ISO 13485) reichen, ist das automatische Entgraten nicht mehr ein „Mehrwert“, sondern ein obligatorischer Schritt: Es beseitigt Burrs (nach ISO 13715 Klasse 1-3-Normen), schafft kontrollierte Randradien (DIN 4063) und stellt sicher, dass Teile Sicherheits-, Passform- und ästhetische Anforderungen erfüllen. Dieser Leitfaden enthält die technischen Grundlagen - Maschinenklassifikationen, Leistungsmetriken und Auswahlkriterien - um Ihre Entscheidungsfindung zu vereinfachen. 1. Die strategische Rolle des automatischen Entgratens in der modernen FertigungDas manuelle Entgraten (z.B. Handauflage, Schleifen) leidet unter inhärenten Einschränkungen: inkonsistente Kantenqualität (±0,1-0,3 mm Toleranz), hohe Arbeitskosten ($25-$40/Stunde pro Bediener) und Produktivitäts-Engpässe (≤50 Teile/Stunde). Automatische ...

2026-01-16
Wie man die richtige Deburring-Maschine wählt

Wie man die richtige Deburring-Maschine wählt

Bei der Blechherstellung, in der die Qualität der Komponenten von Normen wie ISO 13715 (Burr-Klassifizierung) und DIN 4063 (Randrundungstoleranzen) geregelt wird, ist die Wahl der richtigen Entgratmaschine eine entscheidende Entscheidung, die sich direkt auf Produktsicherheit, Leistung und Produktionseffizienz auswirkt. Graben (gebildet beim Laserschneiden, Stanzen oder Fräsen) und unebenen Kanten können die Montagepassung beeinträchtigen, vorzeitigen Verschleiß in beweglichen Teilen verursachen oder Riske für den Bediener darstellen. Dieser Leitfaden beschreibt einen technischen, anwendungsbasierten Rahmen für die Auswahl einer Entgratmaschine und betont die Ausrichtung an Materialeigenschaften, Produktionsanforderungen und Teilegeometrie. 1. Erstens: Verstehen Sie den industriellen Kontext der EntgratungBevor Sie eine Maschine auswählen, klären Sie die nicht verhandelbaren Anforderungen Ihrer Anwendung: - Gräbertyp & Größe: ISO 13715 kategorisiert Gräber nach Höhe (≤0,1 mm = Klasse 1; 0,1–0,5 mm = Klasse 2; >0,5 mm = Klasse 3). Zum Beispiel erfordern Luft- und Raumfahrtkomponenten (AS9100-konform) die Entfernung von Graben der Klasse 1, während allgemeine Blechhalter Klasse 2 akzeptieren können.B...

2026-01-12
Industrielle Entgratmaschinen für Entgraten & Kantenrundung

Industrielle Entgratmaschinen für Entgraten & Kantenrundung

Bei der Präzisionsfertigung, bei der Metallkomponenten strenge Maßnormen einhalten müssen (z.B. ISO 13715 für die Klassifizierung von Graben, DIN 4063 für die Randrundungstoleranzen), sind industrielle Grabbermaschinen für die Nachbearbeitung unverzichtbar. Diese Systeme lösen zwei kritische Herausforderungen: Entgraten (Entfernen unerwünschter Vorsprünge, die sich während der Bearbeitung bilden) und Kantenrundung (Schaffung kontrollierter, gleichmäßiger Radien an den Teilekanten). Beide Prozesse sind nicht verhandelbar, um die Sicherheit, Leistung und Einhaltung der Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizingeräteindustrie zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie eine technisch genaue Aufschlüsselung ihrer Rolle, Klassifizierung, Vorteile und Auswahlkriterien. 1. Technische Definition & industrielle Bedeutung1.1 Was sind Burrs & Edge Rounding?Graben sind Mikrovorsprünge (typischerweise 0,01-0,5 mm in Höhe), die entstehen, wenn Metall während der Bearbeitung (Fräsen, Stanzen, Laserschneiden oder Schleifen) einer plastischen Verformung unterzogen wird. Sie beeinträchtigen die Funktionalität des Teils durch: - Reibungsbedingter Verschleiß in beweglichen Bau...

2026-01-09

Letzter Fall

Vertiefung der Kundenbedürfnisse · Vertrauen durch professionellen Service gewinnen

Vertiefung der Kundenbedürfnisse · Vertrauen durch professionellen Service gewinnen

2025-12-26
Ausbau neuer Märkte · Stärkung langfristiger Partnerschaften Koreanischer Partner besucht unsere Fabrik und vertieft die Zusammenarbeit

Ausbau neuer Märkte · Stärkung langfristiger Partnerschaften Koreanischer Partner besucht unsere Fabrik und vertieft die Zusammenarbeit

2025-12-26