XDP-MRP Serie Kohlenstoffstahl Entgratmaschine
XDP-MRP Serie Kohlenstoffstahl Entgratmaschine
XDP-MRP Entgratmaschine für Kohlenstoffstahlplatten

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CNC-Kantenrundungs- und Entgratmaschine für Kohlenstoffstahl

Produktdetails


Struktur: 1 Satz breiter Sandgurt + 4 Walzenbürsten

Der JM XDP-MRPCNC Entgratmaschineist eine effiziente und automatisierte Entgratungsanlage, die speziell für Kohlenstoffstahl entwickelt wurde. Es ist mit einer magnetischen Adsorptionsplattform und einem intelligenten Steuersystem ausgestattet, das die Entgratung, die Oxidschicht und die Eckbehandlung, die nach dem Laserschneiden, Stanzen, Fräsen und anderen Verarbeitungen erzeugt wird, genau und effizient abschließen kann.
Die Ausrüstung nimmt ein breites Sandgurt und mehrere Sätze von Walzenbürsten für den gemeinsamen Betrieb an, die mehrere Prozesse wie Entgraten, Abschräben, Kantenrundung, Polieren und Oberflächenverbindung in einem Feed abschließen können, was die Verarbeitungseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert.
Die Entgratmaschine XDP-MRP für die Randrundung ist speziell für die Oberflächenbehandlung von Kohlenstoffstahlkomponenten konzipiert. Die innovative Technologie kombiniert einen Satz breiter Sandbänder zum Entgraten mit mehreren universellen Walzenbürsten zur Kantenrundung, die darauf abzielen, Burren auf der Oberfläche des Werkstücks effizient und genau zu entfernen, während Kantenfrägung und Oberflächenzieheffekte erzielt werden, die Oberflächenqualität und das Erscheinungsbild des Werkstücks verbessert werden, die Präzisions- und Qualitätsanforderungen verschiedener Industrien für die Oberflächenbehandlung von Kohlenstoffstahl erfüllt und die Produktionseffizienz und den Produktwert erhöht.
Diese Maschine kann verschiedene Parameter einstellen und entsprechend unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen geeignete Schleifmittel auswählen und ist mit einem Nassstaubsammelsystem ausgestattet.

CNC-System

Das CNC-System ist ein Schlüsselkomponent der CNC-Metallentgratmaschine, die für die zentrale Anzeige und Steuerung aller Betriebsparameter während des Entgratprozesses verantwortlich ist und die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert.

Es bietet nicht nur Echtzeit-Feedback, sondern ermöglicht es den Bedienern auch, bei Bedarf präzise Parameteranpassungen vorzunehmen, um die Werkstückqualität zu gewährleisten.

Arbeitsstationen: R+P (Wide Belt + Rollerbürste)

Die MRP-Serie verbindet ein einziges breites Schleifband mit einer Rollenbürste-Arbeitsstation; Die Tischbreite bestimmt die Bandgröße und die Anzahl/Durchmesser der Rollenbürsten, während das magnetisch befestigte Förderband die Teile sicher an Ort und Stelle hält - modulare Stationsoptionen stehen zur Verfügung, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Abrasive Verbrauchsmaterialien

Schleifgurt

Schleifband ist ein Schleifwerkzeug, das zur Metalloberflächenbehandlung verwendet wird. Nach spezieller Bearbeitung bildet es eine riemenartige Struktur und eignet sich für verschiedene Prozesse wie Schleifen, Entgraten, Polieren, Veredelung und Bürsten.

Das Sandband entfernt durch Reibung mit der Oberfläche des Werkstücks überschüssiges Material, wodurch die Oberflächenqualität und das Erscheinungsbild des Werkstücks verbessert werden.
 

Rollenbürste

Rollenbürste ist ein Werkzeug zur Metallverarbeitung und Oberflächenbehandlung, das in Prozessen wie Entgraten, Randrundung, Oberflächenzeichen, Reinigung, Entfernen von Oxidschichten und Ölflecken verwendet wird.

Das Arbeitsprinzip der Deburring & Brushing-Maschine besteht darin, durch Drehen der Borsten in Kontakt mit der Oberfläche des Werkstücks Entburtung, Fasierung und Oberflächenverbindungseffekte zu erzielen.

Vergleich der Entgratwerkstücke vor und nach dem Entfernen

Vor dem Entgraten:

Die rauen Kanten und die scharfen Graben des Werkstücks beeinflussen die Montagepräzision.

Es kann eine Oxidschicht und leichte Unebenheiten auf der Oberfläche auftreten, die sich auf die anschließende Verarbeitung oder Beschichtungshaftung auswirken können.
 

Nach dem Entgraten:

Glatte Kanten ohne Graben erhöhen die Produktsicherheit.

Nach dem Polieren oder Bürsten wird die Metalloberfläche exquisiter und schöner.

Nach dem Entgraten verbessern Sie die Dimensionsgenauigkeit, um eine bessere Montagequalität zu gewährleisten.

Die Entfernung der Oxidschicht ist von Vorteil für nachfolgende Prozesse wie Schweißen, Lackieren und Galvanisieren, verbessert die Beschichtungshaftung und die Haltbarkeit.

Technische Spezifikationen von CNC-Entgratmaschinen

Artikel Wert
Ausrüstungsverarbeitungsbreitenauswahl 450/800/1000/1300/1600mm
Verarbeitungsdicke 0,5-100mm
Schleifband Geschwindigkeit 1-15 m/min
Fütterungsrate 1-7m/min
Rotationsgeschwindigkeit der Rollenbürste 1-21m/min
Rollenbürste Größe 150 * 250 / 300 * 300 / 300 * 400 mm
Randrundungsbereich R0.1-1.0mm
Plattformhöhe 900-1000mm
Mindestverarbeitungsgröße 30-30-1.0mm (Magnetadsorption)
Nennspannung 380V / 3P / 50HZ (angepasst)
Betriebsdruck 0,6-0,8Mpa

Optionale Struktur der automatischen Entgratmaschine

1 Gürtel + 4 Bürsten

1 Gürtel + 1 Gürtel + 4 Bürsten

1 Gürtel + 1 Gürtel + 6 Bürsten

1 Gürtel + 1 Gürtel + 8 Bürsten

Mehr Optionale Werkzeuge der Entgratmaschine für Stahlplatten

  • R-Station — Entgraten mit breitem Gürtel

  • P-Station — Kantenrundung mit Drehbürsten

  • T-Station — Polieren mit Polierrad

  • H-Station — Entfernen Sie schwere Schlacke mit Scheibenhämmern


FAQ (häufig gestellte Fragen)

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