Horizontale Struktur

Die automatische vierseitige V-Nutmaschine basiert auf einem horizontalen Portalrahmen und die Maschinenbasis und der Querbalken werden in einem Elektroofen gehärtet, um Schweißspannung zu beseitigen und eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten; Das gesamte Rack wird CNC-Präzisionsbearbeitung für eine einmalige Klemmung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Montagefläche parallel und senkrecht ist; Arbeitsplatten aus niedrig legiertem, hochfestem Stahl werden durch Selbsthäbeln auf flache und glatte Weise verarbeitet. Während der Bearbeitung bleiben die Platten fest, um Verschleiß zu vermeiden, was sie besonders für die Präzisionsbearbeitung von Dekor- und Spiegelflächen geeignet macht.

CNC-System

Die automatische vierseitige V-Schneidmaschine ist mit einem intelligenten CNC-System ausgestattet, das den Nutabstand basierend auf der Größe und den Innen- und Außendurchmessern des Bleches automatisch berechnen kann, um eine hochpräzise Positionierung und eine Programmierung mit einem Klick zu erreichen. Unterstützung bei der Auswahl von nur langen oder breiten Kanten für eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen. Eingebaute visuelle grafische Bearbeitungsfunktion, die Handzeichnung oder das Importieren von Zeichnungen unterstützt; Biegesimulation in Echtzeit, Vermeidung von Eingabefehlern, Verringerung von Rohstoffabfällen und Unterstützung bei der effizienten und stabilen Blechverarbeitungsproduktion.

Rotierender Messerhalter

Die automatische vierseitige V-Schnittmaschine ist mit einem automatischen rotierenden Werkzeughaltersystem ausgestattet, das die vierseitige Nutung der Platte auf einmal ohne manuelle Lenkung abschließen kann und die Maßgenauigkeit und die Produktionseffizienz effektiv verbessert. Der Turm nimmt hydraulische Spannersperrung mit hoher Drehgenauigkeit und stabiler Positionierung an. Die gleichzeitige Bearbeitung mit drei Messern sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Schneidkraft und verringert das Risiko einer Werkstückverformung. Unterstützen Sie optionales Mikrokühlsystem, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Betriebskosten zu senken. Die universelle Werkzeugmontageschnittstelle ist sowohl mit weißem Stahl als auch mit Legierungsmessern kompatibel, mit flexibler Klemmung, um unterschiedlichen Bearbeitungsbedürfnissen gerecht zu werden.

Frontpressfuß

Der automatische vierseitige V-Schnitt ist mit mehreren Frontdruckfüßen und pneumatischen Klemmsystemen ausgestattet, gekoppelt mit pneumatischen Geräten, die die Festigkeit der Blechfixierung effektiv verbessern und die Verarbeitungsstabilität gewährleisten. Das Übertragungsmodul nimmt eine vollständig geschlossene Konstruktion an, um zu verhindern, dass Metalldraht eingewalzt wird. In Kombination mit hochpräzisen Komponenten reduziert es die Ausfallrate erheblich, verbessert die Zuverlässigkeit und Genauigkeit des Langzeitbetriebs und ist für eine kontinuierliche und effiziente Produktion in komplexen Umgebungen geeignet.

Seitendruckfuß

Die vollautomatische Nutmaschine ist mit mehreren beweglichen Seitendruckfüßen ausgestattet und verfügt über eine automatische Ausweichfunktion. Bei der horizontalen Bearbeitung senkt der Werkzeughalter immer die Klinge in der Nähe des Seitendruckfußes ab, um eine ausreichende Klemmkraft der Platte in kritischen Positionen zu gewährleisten und die Gefahr eines "Fliegenbretts", das durch eine lose Fixierung verursacht wird, effektiv zu vermeiden. Diese Konstruktion verbessert die Bearbeitungsstabilität und die Betriebssicherheit erheblich und gewährleistet die Präzision und Zuverlässigkeit von Hochgeschwindigkeits-Nutprozessen.