Die horizontale Hochgeschwindigkeitsritmaschine GSHM verwendet ein robustes Bett und eine hochpräzise Spindel, um eine Hochgeschwindigkeitsritung von Blech zu erreichen. Das optimierte Servozuführsystem und die schnelle Werkzeugwechselstruktur gewährleisten auch unter hohen Produktionskapazitätsbedingungen eine konsistente V-Nutqualität. Die horizontale V-Nutmaschine eignet sich besonders für Werkstätten, die doppelte Anforderungen an Bearbeitungsgeschwindigkeit und Genauigkeit haben.

Die GSFM Vierseitige Nutmaschine in zwei Richtungen des Bleches mit einer Klemmung durch automatische Drehung und Positionierung. Die integrierte CNC-Programmierung und die automatische Vermeidungsspannsteuerung beseitigen die manuelle Rücksetzung und reduzieren so die Arbeits- und Bearbeitungszyklen erheblich. Die automatische vierseitige V-Schneidmaschine eignet sich sehr gut für die Herstellung von Werkstücken vom Typ Box.

Die GSVM-Vertikal-V-Nutmaschine hat ein vertikales Werkstücklayout, und ihre Direktantriebsspindel in Kombination mit optimierter Servozuführung kann eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von 30% schneller als horizontale Ausrüstung erreichen, während eine Nuttiefengenauigkeit von ± 0,02 mm beibehalten wird. Die automatische hydraulische Spannung und die Touchscreen-Bedienschnittstelle ermöglichen es der GSVM-Vertikal-Nutmaschine, hohe Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit in einem kompakten Körper auszugleichen.

Die GSTM-Doppelkopf-vertikale Nutmaschine nimmt einen bidirektionalen Zufuhrmechanismus an, der während der Hin- und Rückfahrt kontinuierlich nutzen kann, ohne dass ein Leerweg erforderlich ist, und die Schneideffizienz wird um 50% erhöht. Vertikales Werkstücklayout ist vorteilhaft für die Spanentladung und reduziert Werkzeugverschleiß. Dieses Modell hat einen kleinen Fußabdruck und einen geringen Energieverbrauch, kann jedoch eine hohe Produktionskapazität erreichen, was es für Werkstätten geeignet macht, die Effizienz verfolgen.

Die GSUM vertikale & Laser-Kombimaschine integriert das mechanische Nutmesser und den Laserkopf auf demselben Werkzeughalter. Eine Fütterung kann die Nutbearbeitung und das Laserschneiden gleichzeitig ohne die Notwendigkeit einer sekundären Positionierung abschließen, wodurch eine ultrahohe Präzision und saubere Nutkanten erzielt werden. Dieser Verbundprozess reduziert nicht nur Ausrichtungsfehler und verkürzt Bearbeitungszyklen, sondern hat auch niedrige Kosten und geringen Fußabdruck und ist kompatibel mit der Nutbearbeitung verschiedener Materialien von Aluminium-Verbundplatten bis hin zu Edelstahl.